智慧礦山系統(tǒng)能夠提供“資源利用、骨料穩(wěn)定生產(chǎn)、物流智能調(diào)度、環(huán)保合規(guī)達(dá)標(biāo)、安全風(fēng)險(xiǎn)可控、成本精細(xì)管理”等保障，是砂石礦企業(yè)在激烈市場競爭中降本、提質(zhì)、增效、提升競爭力的“戰(zhàn)略武器”。

①粉塵、噪聲在線監(jiān)測和聯(lián)動控制(保障環(huán)保合規(guī)與綠色生產(chǎn))

實(shí)時(shí)監(jiān)測：在礦區(qū)邊界、破碎點(diǎn)、堆場、運(yùn)輸?shù)缆返汝P(guān)鍵位置部署傳感器，7×24小時(shí)監(jiān)測PM2.5/PM10、噪聲值，數(shù)據(jù)透明。

超標(biāo)自動響應(yīng)：粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，自動聯(lián)動噴淋、霧炮設(shè)備；噪聲異常觸發(fā)降噪措施。

風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避：避免因環(huán)保不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致的罰款、停產(chǎn)整改或關(guān)停風(fēng)險(xiǎn)，支撐綠色礦山驗(yàn)收。

②車輛調(diào)度、無人磅房、無人裝車(保障物流與成本優(yōu)化)

智能調(diào)度：基于訂單、料位、路況動態(tài)分配運(yùn)輸車輛，減少空載率，提升車輛周轉(zhuǎn)效率20%以上。

無人磅房：自動識別車牌/RFID、稱重、打印單據(jù)，杜人為篡改數(shù)據(jù)，保障財(cái)務(wù)真實(shí)性。

無人裝車：裝載機(jī)自動定位裝車，減少人力依賴，降低裝車誤差與時(shí)間成本。

③生產(chǎn)優(yōu)化、在線/近線質(zhì)量檢測（保障質(zhì)量穩(wěn)定與產(chǎn)能提升）

配礦優(yōu)化：基于巖層品質(zhì)智能規(guī)劃開采順序，骨料級配、含泥量等指標(biāo)穩(wěn)定。

質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控：機(jī)器視覺檢測粒形、在線粒度儀分析級配，異常即時(shí)報(bào)警，減少廢料率。

效能提升：優(yōu)化破碎機(jī)參數(shù)、篩網(wǎng)孔徑設(shè)置，提高設(shè)備OEE（綜合效率），產(chǎn)能瓶頸。

④設(shè)備檢測及故障預(yù)警、料位檢測(保障設(shè)備與連續(xù)生產(chǎn))

預(yù)測性維護(hù)：通過振動、溫度、油液數(shù)據(jù)預(yù)判破碎機(jī)、篩分機(jī)等故障，減少非計(jì)劃停機(jī)50%。

料位實(shí)時(shí)監(jiān)測：成品料倉超聲波/雷達(dá)料位計(jì)動態(tài)反饋庫存，避免溢料或斷料停工。

⑤噸產(chǎn)品能耗、噸公里運(yùn)輸成本核算(保障成本精細(xì)管控)

能耗穿透分析：追蹤破碎、篩分、空壓等環(huán)節(jié)的噸電耗，定位耗設(shè)備。

運(yùn)輸成本拆解：按車輛、路線、載重核算噸公里成本，優(yōu)化運(yùn)輸策略。

⑥遠(yuǎn)程監(jiān)控/操作(保障少人化與本質(zhì)安全)

中控室集中管控：遠(yuǎn)程啟停破碎線、調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)，減少高危崗位現(xiàn)場值守人員。

無人駕駛礦卡/挖掘機(jī)（試點(diǎn)）：在危險(xiǎn)邊坡區(qū)、爆破區(qū)實(shí)現(xiàn)人機(jī)分離。

⑦系統(tǒng)模塊化、易部署、易使用(保障快速落地與持續(xù)升級)

按需選配：砂石礦可優(yōu)先部署環(huán)保、物流、生產(chǎn)模塊，后期擴(kuò)展。

低代碼配置：業(yè)務(wù)流程調(diào)整無需深度開發(fā)，降低運(yùn)維門檻。

⑧邊坡安全與應(yīng)急兜底保障(保障安全開采)

邊坡雷達(dá)監(jiān)測：GNSS位移傳感器+雨量監(jiān)測，預(yù)警滑坡風(fēng)險(xiǎn)，聯(lián)動撤離指令。

應(yīng)急指揮平臺：事故時(shí)一鍵定位人員/設(shè)備、調(diào)取救援預(yù)案、三維沙盤推演。