智慧礦山一體化智能管控平臺作為礦山行業(yè)轉型升級的關鍵抓手，能顯著提升生產(chǎn)效率、安全性、管理水平和環(huán)保合規(guī)性，同時縮減成本。本文以砂石骨料智慧礦山一體化智能管控平臺為例，介紹下其主要包含哪些模塊和內容：

一、基礎支撐平臺——砂石數(shù)據(jù)中樞

1、砂石設備物聯(lián)接入：

連接：顎破、圓錐破、反擊破、制砂機、振動篩、洗砂機、給料機、皮帶輸送系統(tǒng)、空壓機、裝載機/挖掘機（油耗、工時）、除塵風機、霧炮/噴淋設備、地磅、化驗設備(具體根據(jù)生產(chǎn)線設備而定)。

數(shù)據(jù)采集關鍵：設備電流、電壓、功率、溫度、振動（關鍵軸承）、運行狀態(tài)（啟停）、產(chǎn)能（瞬時/累計）、給料量、關鍵閥門開度（如水閥）、洗砂機水位/水壓、篩網(wǎng)狀態(tài)（堵塞預警）等。

2、砂石生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測：

主要參數(shù)：PM2.5/PM10（多點布設）、噪聲（廠界及敏感點）、污水排放指標（pH、SS可選）、水池水位。

高網(wǎng)絡覆蓋：露天礦區(qū)以4G/5G + WiFi為主，破碎篩分車間內部可能需工業(yè)環(huán)網(wǎng)。

二、砂石生產(chǎn)運營

1、三維可視化數(shù)字孿生：

①：料場（礦山、成品料堆）精細化管理。實時可視化料堆體積、品位（如有分采）、儲量動態(tài)變化。

②采場規(guī)劃與配礦：結合地質模型（品位、巖性）和市場需求，優(yōu)化開采順序和不同品質礦石的混合配比，穩(wěn)定成品料質量。

③產(chǎn)線孿生：復現(xiàn)破碎、篩分、制砂、洗選、輸送、堆料等全流程設備布局和狀態(tài)。

2、智能生產(chǎn)管控：

①破碎篩分線集中監(jiān)控與優(yōu)化：

實時監(jiān)控：各段破碎機負荷、篩分效率、返料量、成品料粒度分布（需在線粒度分析儀）、含粉量/含泥量（需在線監(jiān)測設備）。

關鍵預警：破碎機堵料、篩網(wǎng)破損/堵塞、皮帶跑偏/打滑、軸承超溫振動。

智能調節(jié)（閉環(huán)控制）：基于給料量、電流、成品質量反饋，自動調節(jié)給料機速度、破碎機排料口（如有液壓調節(jié)）、風選/水洗參數(shù)，優(yōu)化產(chǎn)量、粒形和級配，降低針片狀含量，穩(wěn)定質量并節(jié)能。

②設備運維管理（側重性）：

預測性維護：針對破碎機主軸、軸承、電機、振動篩激振器等高價值、易損件進行振動、溫度監(jiān)測與故障預測。

維修知識庫：積累砂石設備特有的維修經(jīng)驗和備件清單。

③能源精細化管理：電耗是砂石廠主要成本！計量各段設備（尤其是破碎、制砂、風機、水泵）的單噸電耗，識別“電老虎”，優(yōu)化設備啟停策略和負載率。

④質量管理（砂石生命線）：

實驗室數(shù)據(jù)管理 (LIMS)：樣品登記、檢驗任務分配、實驗結果錄入與報告生成。

質量追溯：將實驗結果與生產(chǎn)批次、原料來源關聯(lián)，實現(xiàn)質量溯源。

質量預警：當在線監(jiān)測或實驗結果不合格時，自動報警并觸發(fā)調整。

3、智能安全環(huán)保管控：

①人員車輛定位與安全（露天為主）：

區(qū)域：采場高陡邊坡、破碎進料口、篩分平臺、料堆邊緣、裝車區(qū)、道路交叉口。

功能：越界報警（靠近邊坡、危險設備）、車輛防碰撞（人車、車車）、超速報警、裝車區(qū)域人員防侵入。

②視頻智能分析（砂石典型場景）：

安全：安全帽/反光背心穿戴識別、人員闖入危險區(qū)域（破碎機入料口下方?。?、裝載機/卡車作業(yè)盲區(qū)檢測、裝車過程監(jiān)控。

生產(chǎn)：皮帶空載/跑料識別、料堆輪廓識別（輔助庫存估算）、廠區(qū)道路遺撒識別。

③邊坡監(jiān)測（砂石重大風險）：

使用GNSS、雷達、測斜儀等實時監(jiān)測采場、排土場邊坡位移、沉降，提前預警滑坡風險，保障生命財產(chǎn)安全。

④環(huán)境治理聯(lián)動（砂石環(huán)保剛需）：

粉塵治理：PM10/PM2.5超標自動聯(lián)動霧炮、噴淋、干霧抑塵系統(tǒng)啟停及角度調整；監(jiān)控除塵器運行狀態(tài)（壓差、反吹）。

水管理：洗砂廢水循環(huán)水池水位監(jiān)控與報警；污水排放指標監(jiān)測（若需）。

噪聲控制：廠界噪聲超標預警，輔助查找源頭。

4、智能物流與銷售管理（砂石高頻業(yè)務）：

①無人值守稱重系統(tǒng)：

砂石運輸特點：車輛多、頻次高。系統(tǒng)需快速準確：自動車牌識別（或RFID）、自動毛/皮重稱量、自動打印磅單、與銷售訂單自動關聯(lián)、防止作弊（如車輛不完全上磅、壓邊、遙控作弊）。

排隊管理：顯示車輛排隊信息，提高裝車效率。

②車輛智能調度：優(yōu)化內部倒運車輛和外部運輸車輛的裝車點分配和行駛路徑。

③庫存精細化管理：不同規(guī)格成品料（如0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm等）料堆的實時庫存量、位置信息，避免混料，支持發(fā)貨。

④銷售全流程管理：客戶信用管理、合同管理（價格、結算方式）、訂單管理（規(guī)格、數(shù)量）、發(fā)貨核銷（與地磅數(shù)據(jù)聯(lián)動）、應收賬款管理。

三、智能分析與決策 - 砂石價值挖掘

①大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化：

產(chǎn)線效率優(yōu)化：分析歷史數(shù)據(jù)，找出破碎機較佳給料粒度、篩分機較佳傾角/振幅、洗砂機較佳水量等工藝參數(shù)組合，提升產(chǎn)量和成品率。

質量穩(wěn)定性分析：追蹤質量波動原因（原料變化？設備磨損？參數(shù)不當？），指導改進。

噸成本精細核算：計算不同產(chǎn)品規(guī)格、不同生產(chǎn)班次、不同開采區(qū)域的單噸生產(chǎn)成本（含電耗、人工、折舊、材料消耗、爆破等），支撐定價和效益分析。

設備OEE分析：計算關鍵設備的綜合效率（時間利用率性能開動率良品率），找出效率瓶頸。

②配礦優(yōu)化（如有需求）：當?shù)V山原料品質差異較大時，利用模型優(yōu)化不同采區(qū)礦石的搭配比例，進入生產(chǎn)線的原料質量穩(wěn)定。

四、綜合運營指揮（砂石作戰(zhàn)大腦）

①砂石定制化大屏：集中展示主要KPI：實時產(chǎn)量（各規(guī)格）、總產(chǎn)能、設備綜合效率(OEE)、關鍵設備狀態(tài)、噸產(chǎn)品電耗、噸產(chǎn)品水耗、粉塵濃度、庫存量、銷售發(fā)運量、地磅過磅效率、安全環(huán)保報警統(tǒng)計等。

②統(tǒng)一報警：集成生產(chǎn)異常（堵料、故障）、質量不達標、安全違規(guī)（越界、未戴帽）、環(huán)保不達標（粉塵、噪聲）、設備預警等所有報警信息，按優(yōu)先級推送處理。

五、移動應用（砂石現(xiàn)場管理助手）

①移動巡檢點檢：按路線檢查設備（查潤滑、螺栓、異響、皮帶狀況）。

②移動接警處理：接收報警通知（如設備預警、安全違規(guī)抓拍），快速響應。

③移動維修工單：報修、接單、維修記錄、備件用、驗收全流程移動化。

④移動數(shù)據(jù)查看：生產(chǎn)報表、庫存、銷售數(shù)據(jù)掌握。

⑤移動審批：流程審批移動化。

為您（非煤砂石礦）引進智慧平臺的建議

1、砂石礦痛點通常集中在：粉塵治理達標難、電耗成本高、設備故障影響連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品質量波動、地磅管理漏洞、銷售對賬復雜、邊坡安全風險、環(huán)保壓力大。1-3個迫切解決的問題作為切入點。

2、評估基礎條件：現(xiàn)有設備自動化程度（PLC/DCS？有無通信接口？）；網(wǎng)絡覆蓋情況（尤其是破碎篩分車間、采場）；關鍵數(shù)據(jù)是否可采集（如電表、關鍵設備狀態(tài)信號）；人員技能（是否需要培訓？）。

3、選擇在砂石骨料行業(yè)有豐富成功案例的供應商！深刻理解：砂石特有的生產(chǎn)工藝（干法/濕法？機制砂？）；主要設備（破碎機、篩機）的監(jiān)控要點和優(yōu)化邏輯；粉塵治理的較好實踐和聯(lián)動策略；砂石銷售物流的復雜性和防作弊需求；行業(yè)和環(huán)保政策。

4、分步實施，價值驅動：

第一步（打基礎、見實效）：優(yōu)先實施生產(chǎn)集中監(jiān)控（破碎篩分線）+ 關鍵設備預測性維護 + 無人值守稱重 + 環(huán)境監(jiān)測與粉塵聯(lián)動治理 + 視頻監(jiān)控與智能分析（安全+生產(chǎn)）。這能快速解決主要痛點和帶來顯著效益（降本、提效、安全、環(huán)保）。

第二步（深化、集成）：部署三維可視化、深化能源管理、完善移動應用、建立大數(shù)據(jù)分析平臺。

5、重視數(shù)據(jù)質量：確保傳感器準確、網(wǎng)絡穩(wěn)定、數(shù)據(jù)采集完整。這是所有智能分析的基礎。

6、流程配套與培訓：平臺上線需要調整優(yōu)化現(xiàn)有管理流程，并對各級人員（操作工、維修工、調度員、管理者）進行培訓。

總結：非煤砂石礦的智慧礦山平臺，在于緊扣“砂石骨料生產(chǎn)”這條主線，圍繞提產(chǎn)、降耗（尤其電耗）、穩(wěn)質、安全（邊坡+機械）、環(huán)保（粉塵）這五大目標，利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI、三維可視化等技術實現(xiàn)透明化管控、智能化優(yōu)化和少人化/無人化運行。選擇有深厚砂石行業(yè)背景的合作伙伴并分步聚焦價值落地，是成功的關鍵。

注意：非煤砂石礦智能管控平臺 VS 煤礦智能管控平臺的區(qū)別