骨料散裝機(jī)能否卸濕料，取決于物料的實際濕度、粘性、粒度組成以及散裝機(jī)的具體配置，如處理干燥或輕微潮濕、流動性尚可的骨料是其主要功能和設(shè)計工況，沒有問題。但處理真正濕的、粘性大的物料（如高含水砂、泥狀物料）易堵塞，通常無法正常工作，不直接使用。如果需要經(jīng)常處理較濕物料，優(yōu)先考慮從源頭降低物料濕度，其次，考慮對現(xiàn)有散裝機(jī)進(jìn)行改造（加振動器、空氣炮、換內(nèi)襯等）或選用專專門門設(shè)計的、帶有破拱防堵裝置的散裝機(jī)型號。

散裝機(jī)的工作原理：

散裝機(jī)主要依靠物料的重力自由下落，通過伸縮溜管將物料裝入運輸車輛（如散裝車、罐車），其設(shè)計目標(biāo)是處理流動性較好的干燥或輕微潮濕的散狀物料（如砂子、碎石、水泥、粉煤灰等）。

骨料散裝機(jī)處理濕料帶來的問題：

1、粘附和堵塞：濕料（尤其是含粘土或細(xì)粉多時）粘性增大，易粘附在散裝機(jī)溜管的內(nèi)壁上，是伸縮節(jié)、拐角處和出口附近。隨著物料堆積會導(dǎo)致完全堵塞，無法下料。

2、流動性差：濕料失去了自由流動的特性，不能順暢地依靠重力下落，容易在溜管內(nèi)形成“鼠洞”或拱橋，中斷流動。

3、計量不準(zhǔn)確：堵塞和流動不暢會導(dǎo)致下料不均勻，難以控制裝車量。

4、殘留量大：濕料會大量殘留在溜管內(nèi)壁，造成物料浪費，增加清理難度和停機(jī)時間。

5、設(shè)備磨損和腐蝕：粘附的濕料在清理過程中可能對設(shè)備造成額外磨損。某些濕料（如含鹽分或有腐蝕性的水）可能加速設(shè)備腐蝕。

6、安全風(fēng)險：清理堵塞的濕料是一項危險工作，可能涉及高空、受限空間作業(yè)，物料也可能突然垮塌。

骨料散裝機(jī)處理濕料的能力范圍：

1、輕微潮濕/表面含水：這是散裝機(jī)可以處理的常見情況。例如，骨料堆放時淋了小雨，或者本身含有少量水分（非飽和狀態(tài)），只要物料還能保持較好的流動性，不嚴(yán)重粘附，散裝機(jī)通?？梢哉９ぷ?。有些設(shè)計良好的散裝機(jī)會在溜管內(nèi)壁使用光滑材料（如不銹鋼、高分子材料）或增加振動器來減少輕微粘附。

2、真正濕料/粘性濕料：對于含水量高、呈泥漿狀或粘性很大的濕料（例如，剛洗過砂未瀝干、含泥量高的濕砂），散裝機(jī)通常無法有效處理，易堵塞。

骨料散裝機(jī)如要處理較濕物料可能會用到的解決方案：

1、源頭控制：

降低物料濕度：增加物料的堆存瀝水時間，改進(jìn)洗砂工藝（如使用脫水篩、細(xì)砂回收機(jī)、壓濾機(jī)等）以降低成品砂的含水率。避免在雨天露天堆放或裝載未瀝干的物料。

2、散裝機(jī)改進(jìn)/輔助設(shè)備：

增加振動器/空氣炮：在溜管關(guān)鍵位置（如伸縮節(jié)、出口）安裝振動電機(jī)或空氣炮，在發(fā)生粘附或起拱時進(jìn)行振打或吹掃，幫助物料流動。

內(nèi)襯光滑材料：溜管內(nèi)壁使用超高分子量聚乙烯、不銹鋼板等光滑且不易粘料的材料。

增大溜管傾角和直徑：設(shè)計更陡峭、更粗的溜管，減少物料滯留的機(jī)會。

破拱裝置：在料倉出口或散裝機(jī)入口處安裝機(jī)械式破拱器或氣動破拱裝置。

設(shè)計的散裝機(jī)：某些廠家可能提供專專門門為處理易粘、流動性較差物料設(shè)計的散裝機(jī)型號，通常結(jié)合了上述多種措施。

3、操作調(diào)整：

控制下料速度：避免一次性下料過多過快，給物料更多流動時間。

定期清理：增加對溜管、是伸縮節(jié)和出口的清理頻次。

中譽鼎力建議：如果您的砂石廠經(jīng)常遇到需要散裝濕料的情況，請務(wù)必：評估物料的典型濕度范圍和粘性；咨詢您的散裝機(jī)供應(yīng)商或制造商，明確告知物料狀態(tài)，詢問該型號設(shè)備的設(shè)計處理能力以及是否有針對濕料的改進(jìn)方案或型號；考慮投資改進(jìn)的脫水工藝，這往往是更經(jīng)濟(jì)有效的解決方案。