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智慧礦山生產(chǎn)調(diào)度管控系統(tǒng)是什么

發(fā)布時(shí)間:2025-06-10 編輯:中譽(yù)鼎力

智慧礦山生產(chǎn)調(diào)度管控系統(tǒng)可以提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、保障安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、滿足環(huán)保要求、提高資源利用率、增強(qiáng)市場(chǎng)響應(yīng)能力,解決傳統(tǒng)礦山生產(chǎn)中普遍存在的效率低、成本高、安全風(fēng)險(xiǎn)大、管理粗放、環(huán)保壓力大等問題,是砂石礦山轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵支撐系統(tǒng)。

智慧礦山生產(chǎn)調(diào)度管控系統(tǒng)是利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算、5G、GIS、數(shù)字孿生等信息技術(shù),對(duì)砂石骨料礦山的生產(chǎn)全流程(開采、運(yùn)輸、破碎、篩分、倉(cāng)儲(chǔ)、裝車、銷售等)進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造與集成,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能調(diào)度、優(yōu)化決策、精益管理和安全環(huán)保管控的綜合性信息管理平臺(tái)。

系統(tǒng)主要組成模塊與關(guān)鍵技術(shù)

1、數(shù)據(jù)感知與采集層 (物聯(lián)網(wǎng) IoT):

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè):在挖掘機(jī)、礦卡(燃油/電量、位置、載重、運(yùn)行狀態(tài)、健康狀態(tài))、破碎機(jī)(電流、振動(dòng)、溫度、產(chǎn)能)、篩分機(jī)、皮帶機(jī)、料倉(cāng)(料位)、裝車機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備安裝傳感器、GPS/北斗定位終端、視頻監(jiān)控等。

環(huán)境監(jiān)測(cè):部署粉塵監(jiān)測(cè)儀、噪聲監(jiān)測(cè)儀、氣象站、視頻監(jiān)控(區(qū)域如邊坡、排土場(chǎng))。

人員定位與安全:為人員配備定位卡(UWB、藍(lán)牙、GPS),結(jié)合電子圍欄、一鍵呼救、接近預(yù)警等功能。

產(chǎn)量/質(zhì)量計(jì)量:地磅數(shù)據(jù)集成、皮帶秤數(shù)據(jù)、質(zhì)量快速檢測(cè)設(shè)備(可選)。

2、網(wǎng)絡(luò)傳輸層 (5G/4G/光纖/LoRa/NB-IoT):

建立覆蓋礦山主要區(qū)域(采場(chǎng)、破碎線、堆場(chǎng)、道路)的、高速、低時(shí)延通信網(wǎng)絡(luò),確保海量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸。

3、數(shù)據(jù)與平臺(tái)層 (云計(jì)算、大數(shù)據(jù)平臺(tái)):

構(gòu)建統(tǒng)一的數(shù)據(jù)或私有云/公有云平臺(tái),存儲(chǔ)和處理來自各感知層的數(shù)據(jù)。

大數(shù)據(jù)平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗、融合、存儲(chǔ)、分析和挖掘。

4、智能調(diào)度與優(yōu)化核心層 (AI算法、運(yùn)籌學(xué)、數(shù)字孿生):

智能配礦與計(jì)劃:基于地質(zhì)模型、品位分布、市場(chǎng)需求,優(yōu)化開采計(jì)劃和配礦方案。

生產(chǎn)作業(yè)智能調(diào)度:

卡車調(diào)度系統(tǒng):實(shí)時(shí)獲取礦卡位置、狀態(tài)、載重、目的地;挖掘機(jī)位置、狀態(tài)、裝載效率;破碎站/卸料點(diǎn)隊(duì)列、處理能力;道路狀態(tài)(擁堵、坡度)。利用優(yōu)化算法(如動(dòng)態(tài)路徑規(guī)劃、排隊(duì)論),動(dòng)態(tài)指派較優(yōu)任務(wù)(去哪裝、去哪卸、走哪條路),目標(biāo)是較小化總運(yùn)輸成本/時(shí)間、較大化設(shè)備利用率、均衡各環(huán)節(jié)負(fù)荷

破碎篩分線優(yōu)化:根據(jù)來料情況(粒度、硬度)、產(chǎn)品需求(級(jí)配、規(guī)格)、設(shè)備狀態(tài),智能調(diào)整破碎機(jī)參數(shù)(如排料口)、篩分機(jī)參數(shù),優(yōu)化工藝流程,產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

倉(cāng)儲(chǔ)與裝車調(diào)度:根據(jù)料倉(cāng)料位、訂單優(yōu)先級(jí)、車輛到達(dá)情況,優(yōu)化裝車順序和裝載設(shè)備分配。

數(shù)字孿生:建立礦山物理的虛擬映射,在虛擬環(huán)境中模擬、預(yù)測(cè)、優(yōu)化調(diào)度策略,實(shí)現(xiàn)“先試后行”。

5、可視化管控與決策支持層 (GIS、三維可視化、BI):

三維可視化平臺(tái):基于GIS和三維引擎,構(gòu)建礦山全貌三維模型,直觀展示設(shè)備實(shí)時(shí)位置/狀態(tài)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)(產(chǎn)量、能耗)、環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控畫面、調(diào)度指令執(zhí)行情況等。

生產(chǎn)指揮大屏:集中監(jiān)控關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)(KPI)、報(bào)警信息、調(diào)度執(zhí)行效果。

移動(dòng)應(yīng)用 (APP/小程序):為現(xiàn)場(chǎng)管理人員、調(diào)度員、設(shè)備操作員、維修人員提供移動(dòng)化信息查看、任務(wù)接收、報(bào)警處理、數(shù)據(jù)填報(bào)等功能。

數(shù)據(jù)分析與決策支持:基于歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),利用BI工具進(jìn)行多維分析(生產(chǎn)效率分析、成本分析、能耗分析、設(shè)備OEE分析、安全趨勢(shì)分析),生成報(bào)表,為管理層決策提供依據(jù)。

6、業(yè)務(wù)管理應(yīng)用層 (MES/ERP集成):

生產(chǎn)執(zhí)行管理 (MES):管理工單、報(bào)工、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)工單等。

企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP):集成銷售、采購(gòu)、庫(kù)存、財(cái)務(wù)、人力資源等管理模塊。

安全環(huán)保管理:管理風(fēng)險(xiǎn)隱患、隱患排查治理、應(yīng)急預(yù)案、環(huán)保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、合規(guī)性報(bào)告。

砂石礦智慧調(diào)度管控系統(tǒng)的特點(diǎn)(區(qū)別于煤礦/金屬礦)

更關(guān)注物流效率:砂石骨料價(jià)值相對(duì)較低,運(yùn)輸成本占比高。因此卡車調(diào)度優(yōu)化(路徑、裝載率、空駛率)是重要點(diǎn)。

產(chǎn)品多元化與質(zhì)量控制:對(duì)成品骨料的級(jí)配、粒形、含粉量等要求嚴(yán)格,系統(tǒng)需能快速響應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需求變化,并關(guān)聯(lián)質(zhì)量控制。

粉塵控制是環(huán)保指標(biāo):系統(tǒng)需緊密集成粉塵監(jiān)測(cè)與噴淋/除塵設(shè)備的聯(lián)動(dòng)控制。

設(shè)備相對(duì)化:相比大型金屬礦的復(fù)雜采選設(shè)備,砂石礦設(shè)備(挖掘機(jī)、礦卡、破碎篩分線)相對(duì)更化,更易接入和監(jiān)控。

工藝流程相對(duì)固定:破碎-篩分-(洗砂)-堆存是主要流程,調(diào)度在原料供應(yīng)(采場(chǎng)到破碎站)和成品發(fā)運(yùn)(堆場(chǎng)到裝車)。

對(duì)成本敏感性高:效率提升和成本節(jié)約(尤其是油電耗)都能帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

智慧礦山生產(chǎn)調(diào)度管控系統(tǒng)可以提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本、保障安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、滿足環(huán)保要求、提高資源利用率、增強(qiáng)市場(chǎng)響應(yīng)能力,解決傳統(tǒng)礦山生產(chǎn)中普遍存在的效率低、成本高、安全風(fēng)險(xiǎn)大、管理粗放、環(huán)保壓力大等問題,是砂石礦山轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵支撐系統(tǒng)。

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